দই গাঁজন উত্পাদন লাইন Factory
-- স্থির ও নির্ভরযোগ্য প্রস্তুতকারক --
পণ্য ওভারভিউ
আমাদের দই ফার্মেন্টেশন প্রোডাকশন লাইন হল একটি পূর্ণ-প্রক্রিয়া, স্বয়ংক্রিয় সমাধান সেট দই, স্টিরড দই, গ্রীক দই এবং স্বাদযুক্ত প্রোবায়োটিক পানীয় তৈরির জন্য। সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত গাঁজন, দ্রুত শীতলকরণ, স্বাদ এবং স্বাস্থ্যকর ফিলিং এর মাধ্যমে কাঁচা দুধ গ্রহণ এবং পাস্তুরাইজেশন থেকে শুরু করে, লাইনটি প্রতিটি ব্যাচে সামঞ্জস্যপূর্ণ টেক্সচার, স্থিতিশীল অম্লতা এবং সক্রিয় প্রোবায়োটিক গণনা প্রদানের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। ফুড-গ্রেড SS 316L থেকে নির্মিত এবং PLC অটোমেশন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, লাইনটি GMP, CE, এবং ISO 9001 মান পূরণ করে, এবং ছোট কারিগর ডেইরি থেকে শুরু করে বৃহৎ আকারের শিল্প দই প্রস্তুতকারকদের সক্ষমতার জন্য কনফিগারযোগ্য যা প্রতিদিন হাজার হাজার লিটার উৎপাদন করে।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন শীট
| প্যারামিটার | বিস্তারিত |
|---|---|
| প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা | 500 L/h - 20,000 L/h (ব্যাচ বা একটানা) |
| পাস্তুরাইজেশন তাপমাত্রা | 85–95°C, 15-30 মিনিট ধরে (জেল গঠনের জন্য হুই প্রোটিন বিকৃতকরণ) |
| সমজাতীয়করণ চাপ | 150-200 বার (দুই-পর্যায়) |
| গাঁজন তাপমাত্রা | 40–45°C, জ্যাকেটযুক্ত ট্যাঙ্কে 0.5°C পর্যন্ত নিয়ন্ত্রিত |
| গাঁজন সময় | 4-8 ঘন্টা (সেট দই); 3-5 ঘন্টা (নাড়া, ট্যাঙ্ক গাঁজন) |
| স্টার্টার সংস্কৃতি | এল. বুলগারিকাস এস. থার্মোফিলাস (মান); অতিরিক্ত প্রোবায়োটিক স্ট্রেন ঐচ্ছিক |
| গাঁজন পরবর্তী শীতলকরণ | অণুজীবের কার্যকলাপ বন্ধ করার জন্য 4-8 ডিগ্রি সেলসিয়াসে দ্রুত শীতল করা |
| গাঁজন ট্যাংক উপাদান | SS 316L, সম্পূর্ণরূপে নিরোধক জ্যাকেটযুক্ত; সিআইপি-সক্ষম |
| প্রযোজ্য পণ্য | দই সেট করুন, নাড়া দই, গ্রীক দই, স্বাদযুক্ত দই, প্রোবায়োটিক পানীয় |
| সার্টিফিকেশন | CE, ISO 9001, GMP-সঙ্গত |
মূল বৈশিষ্ট্য
- যথার্থ-জ্যাকেটযুক্ত গাঁজন ট্যাঙ্কগুলি 0.5 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে গাঁজন তাপমাত্রা বজায় রাখে, প্রতিটি ব্যাচে সামঞ্জস্যপূর্ণ অম্লতা বিকাশ, জেল গঠন এবং সক্রিয় প্রোবায়োটিক গণনা নিশ্চিত করে।
- উচ্চতর পাস্তুরাইজেশন তাপমাত্রা (85-95°C) দইয়ের শরীরকে উন্নত করতে হুই প্রোটিনগুলিকে বিকৃত করে, সিনেরেসিস কমায় (ঘোল বিচ্ছেদ), এবং পণ্যের শেলফ লাইফ প্রসারিত করে - আদর্শ দুধ পাস্তুরাইজেশন থেকে একটি মূল প্রক্রিয়া পার্থক্য।
- জীবাণুমুক্ত স্টার্টার কালচার ডোজিং সিস্টেম পরিমাপিত পরিমাণে জীবন্ত ব্যাকটেরিয়া সংস্কৃতিকে সরাসরি শীতল দুধে ইনজেকশন দেয় অ্যাসেপটিক অবস্থার অধীনে, দূষণ প্রতিরোধ করে এবং ব্যাচের পর স্থিতিশীল সংস্কৃতি কর্মক্ষমতা ব্যাচ নিশ্চিত করে।
- গাঁজন-পরবর্তী ফ্রুট ফিডার এবং ফ্লেভারিং সিস্টেম ফলের প্রস্তুতি, চিনির সিরাপ, এবং প্রাকৃতিক স্বাদগুলি পূরণ করার আগে ইনলাইনে যোগ করে, একটি একক লাইন থেকে বিভিন্ন ধরনের স্বাদযুক্ত দই SKU-কে সমর্থন করে।
- মডুলার কনফিগারেশন একই বেস প্ল্যাটফর্মে সেট দই (চূড়ান্ত প্যাকেজিংয়ে গাঁজন) এবং আলোড়িত দই (ভরার আগে ট্যাঙ্ক গাঁজন) উভয়কেই সমর্থন করে।
প্রক্রিয়া প্রবাহ
- কাঁচা দুধ গ্রহণ ও সঞ্চয়স্থান: কাঁচা দুধ আসার সময় গুণমান-পরীক্ষিত হয়, অমেধ্য অপসারণের জন্য ফিল্টার করা হয় এবং SS 316L উত্তাপযুক্ত স্টোরেজ ট্যাঙ্কে 4°C তাপমাত্রায় ঠাণ্ডা করা হয়। দুধের কঠিন পদার্থের পরিমাণ 11.2% বা তার বেশি হওয়ার জন্য যাচাই করা হয়েছে - একটি দৃঢ়, স্থিতিশীল দই জেল গঠনের জন্য ন্যূনতম প্রয়োজনীয়।
- প্রমিতকরণ এবং উপাদান মিশ্রণ: চর্বি এবং প্রোটিন মাত্রা রেসিপি লক্ষ্যমাত্রা প্রমিত করা হয়. অতিরিক্ত স্কিম মিল্ক পাউডার, চিনি, স্টেবিলাইজার (পেকটিন, স্টার্চ), এবং প্রিবায়োটিক ফাইবারগুলি নিয়ন্ত্রিত আন্দোলনের অধীনে দুধের গোড়ায় দ্রবীভূত এবং মিশ্রিত হয়।
- সমজাতীয়করণ: দুধকে 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রিহিট করা হয় এবং 150-200 বারে একটি দুই-পর্যায়ের উচ্চ-চাপের হোমোজেনাইজারের মাধ্যমে একজাত করা হয় যাতে চর্বি গোলাগুলি ভাঙতে, একটি মসৃণ অভিন্ন ভিত্তি তৈরি করা যায় এবং বর্ধিত গাঁজন সময়কালে ক্রিম পৃথকীকরণ রোধ করা যায়।
- উচ্চ-তাপমাত্রা পাস্তুরাইজেশন: দুধ 85-95 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা হয় এবং 15-30 মিনিট ধরে রাখা হয়। এই উচ্চতর তাপমাত্রা শুধুমাত্র ক্ষতিকারক জীবকেই ধ্বংস করে না বরং হুই প্রোটিনকেও নষ্ট করে দেয় - একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ যা দইয়ের শরীরকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, সিনেরেসিস (ঘোল বিচ্ছেদ) হ্রাস করে এবং সান্দ্রতা বাড়ায়।
- কুলিং এবং ইনোকুলেশন: পাস্তুরিত দুধকে 42-45°C তাপমাত্রায় ঠাণ্ডা করা হয় এবং লাইভ স্টার্টার কালচার (ল্যাকটোব্যাসিলাস বুলগারিকাস এবং স্ট্রেপ্টোকক্কাস থার্মোফিলাস, এছাড়াও ঐচ্ছিক প্রোবায়োটিক স্ট্রেন) একটি ক্যালিব্রেটেড জীবাণুমুক্ত ডোজিং সিস্টেমের মাধ্যমে শীতল দুধে অ্যাসেপ্টিকভাবে ডোজ করা হয়।
- গাঁজন: টিকাযুক্ত দুধ জ্যাকেটযুক্ত স্টেইনলেস স্টিলের গাঁজন ট্যাঙ্কে 42°C তাপমাত্রায় 4-8 ঘন্টা ধরে রাখা হয়। ইনলাইন pH সেন্সর অ্যাসিডিফিকেশন বক্ররেখা নিরীক্ষণ; যখন লক্ষ্য পিএইচ 4.2-4.6 ছুঁয়ে যায় তখন শীতল হওয়ার মাধ্যমে গাঁজন বন্ধ হয়ে যায়।
- শীতল, স্বাদ এবং ফিলিং: টেক্সচার এবং প্রোবায়োটিক ক্রিয়াকলাপ লক করার জন্য গাঁজানো দইকে দ্রুত 4-8 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে ঠান্ডা করা হয়। স্বাস্থ্যকর অবস্থার অধীনে পণ্যটি কাপ, বোতল বা পাউচে ভর্তি করার আগে ফলের প্রস্তুতি, স্বাদ বা মিষ্টি একটি ইনলাইন ডোজিং সিস্টেমের মাধ্যমে যোগ করা হয়।
প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা
- ধারাবাহিক প্রোবায়োটিক কার্যকলাপ: 0.5°C এর মধ্যে সুনির্দিষ্ট গাঁজন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং ব্যাচের পর সক্রিয় প্রোবায়োটিক কাউন্ট ব্যাচে দ্রুত গাঁজন-পরবর্তী কুলিং লক, কার্যকরী স্বাস্থ্য দাবি সমর্থন করে এবং পণ্যের শেলফ লাইফ জুড়ে লেবেল-ঘোষিত CFU প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
- মাল্টি-দই টাইপ নমনীয়তা: দই সেট করুন, নাড়া দই, পানীয় দই, গ্রীক-স্টাইল (ছাঁকানো) দই, এবং স্বাদযুক্ত প্রোবায়োটিক পানীয়গুলি একই প্ল্যাটফর্মে পূর্ব-সংরক্ষিত PLC রেসিপি প্রোগ্রামগুলির মধ্যে পরিবর্তন করে তৈরি করা যেতে পারে — একটি একক মূলধন বিনিয়োগ থেকে সর্বাধিক SKU প্রস্থ।
- কমে যাওয়া সিনারেসিস: অপ্টিমাইজ করা সমজাতীয়করণ চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পাস্তুরাইজেশন (85-95°C) এর সংমিশ্রণ সমাপ্ত পণ্যে ছাইয়ের পৃথকীকরণকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, একটি ধারাবাহিকভাবে পুরু, মসৃণ টেক্সচার সরবরাহ করে যা শেলফের আবেদনকে প্রসারিত করে এবং ভোক্তাদের অভিযোগ কমায়।
- দ্রুত স্বাদ এবং ফল একীকরণ: ইনলাইন ফ্রুট ফিডার এবং প্রিসিশন ফ্লেভার ডোজিং সিস্টেম ম্যানুয়াল ব্যাচিং দূর করে, ক্রস-দূষণের ঝুঁকি কমায় এবং বিভিন্ন স্বাদযুক্ত SKU-এর মধ্যে দ্রুত পরিবর্তন করতে সক্ষম করে — সাধারণ দই থেকে স্ট্রবেরি, ব্লুবেরি বা আমের রূপগুলি — 30 মিনিটের মধ্যে।
- কম শ্রমের প্রয়োজন: স্বয়ংক্রিয় সিআইপি সহ সম্পূর্ণ পিএলসি অটোমেশন প্রতি শিফটে এক বা দুই অপারেটরের জন্য মোট দক্ষ শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, আধা-ম্যানুয়াল দুগ্ধ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের তুলনায় উৎপাদনের প্রতি-লিটার খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়।
