চায়ের পানীয়ের বাণিজ্যিক উৎপাদনে চায়ের পাত্র তৈরি করা এবং বোতলে সিল করা থেকে অনেক বেশি কিছু জড়িত। একটি সম্পূর্ণ সমন্বিত চা পানীয় প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন লাইন একটি অবিচ্ছিন্ন, উচ্চ-আউটপুট সিস্টেমে সুনির্দিষ্ট উপাদান পরিচালনা, তাপ চিকিত্সা, জীবাণুমুক্ত ফিলিং এবং স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিংকে একত্রিত করে। শেষ পণ্যটি রেডি-টু-ড্রিংক (RTD) গ্রিন টি, দুধের সাথে কালো চা, বা ভেষজ আধান হোক না কেন, অন্তর্নিহিত উত্পাদন যুক্তিটি অপারেশনের একটি কাঠামোগত ক্রম অনুসরণ করে। প্রতিটি পর্যায় বোঝা নির্মাতাদের দক্ষতার ফাঁক শনাক্ত করতে, খাদ্য নিরাপত্তা সম্মতি নিশ্চিত করতে এবং পণ্যের গুণমানকে ত্যাগ না করে আউটপুট স্কেল করতে সহায়তা করে।
প্রতিটি উৎপাদন কার্যক্রম শুরু হয় কাঁচামাল গ্রহণের মাধ্যমে। শুকনো চা পাতা, উদ্ভিদের নির্যাস, সুইটনার, অ্যাডিটিভ এবং জল পাওয়া যায় এবং প্রতিষ্ঠিত মানের স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে পরিদর্শন করা হয়। আলগা-পাতার ইনপুটগুলির জন্য, উপাদানগুলি প্রক্রিয়াকরণের ফ্লোরে প্রবেশ করার আগে আর্দ্রতার পরিমাণ, কণার আকার এবং মাইক্রোবিয়াল লোড মূল্যায়ন করা হয়। জল চিকিত্সা সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ক্লোরিন, ভারী ধাতু এবং দ্রবীভূত কঠিন পদার্থগুলিকে অপসারণ করতে বিপরীত অসমোসিস (RO) পরিস্রাবণ এবং ডিওনাইজেশনের মাধ্যমে ট্যাপ বা কূপের জল বিশুদ্ধ করতে হবে যা অন্যথায় স্বাদ এবং স্থিতিশীলতাকে পরিবর্তন করবে।
শুকনো উপাদানগুলি সাধারণত জলবায়ু-নিয়ন্ত্রিত সাইলো বা সিল করা বিনে জমাটবদ্ধ এবং দূষণ রোধ করতে সংরক্ষণ করা হয়। তরল উপাদান যেমন ঘনীভূত উদ্ভিদের নির্যাস বা স্বাদ এজেন্ট স্টেইনলেস স্টিলের ট্যাঙ্কে অ্যাজিটেশন সিস্টেমের সাথে রাখা হয়। প্রি-ট্রিটমেন্ট স্টেজ ডাউনস্ট্রিম সবকিছুর জন্য মানের বেসলাইন সেট করে, সরবরাহকারীর যোগ্যতা তৈরি করে এবং ইনকামিং পরিদর্শন যে কোনো সু-পরিচালিত লাইনে আলোচনার অযোগ্য পদক্ষেপ।
নিষ্কাশন পর্যায় কাঁচা চা সামগ্রীকে ঘনীভূত তরল বেসে রূপান্তরিত করে। শিল্প চা নিষ্কাশন ব্যবস্থা সাধারণত দুটি বিভাগে পড়ে: গরম জল নিষ্কাশন এবং ঠান্ডা চোলাই নিষ্কাশন। গরম জল নিষ্কাশন 75°C থেকে 95°C পর্যন্ত তাপমাত্রা ব্যবহার করে, চায়ের বিভিন্নতার উপর নির্ভর করে, একটি নিয়ন্ত্রিত যোগাযোগের সময়ের মধ্যে ক্যাটেচিন, ক্যাফিন, থেনাইন এবং সুগন্ধযুক্ত যৌগগুলি দ্রবীভূত করতে। কোল্ড ব্রু সিস্টেমগুলি বর্ধিত সময়ের মধ্যে 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নীচে তাপমাত্রায় কাজ করে, কম তিক্ততা সহ একটি মসৃণ স্বাদ প্রোফাইল তৈরি করে, তবে দীর্ঘ চক্রের সময় এবং বড় ট্যাঙ্কের ক্ষমতা প্রয়োজন।
একটি ক্রমাগত গরম নিষ্কাশন ব্যবস্থায় সাধারণ চায়ের ধরনগুলির জন্য নিম্নোক্ত সারণীটি স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং রেঞ্জের সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়:
| চায়ের ধরন | নিষ্কাশন তাপমাত্রা (°সে) | যোগাযোগের সময় (মিনিট) | চা-পানি অনুপাত |
| সবুজ চা | 75-80 | 3-6 | 1:80 থেকে 1:100 |
| কালো চা | 88-95 | 4-8 | 1:60 থেকে 1:80 পর্যন্ত |
| ওলং চা | 82-88 | 4-7 | 1:70 থেকে 1:90 পর্যন্ত |
| ভেষজ আধান | 90-95 | 5-10 | 1:50 থেকে 1:70 পর্যন্ত |
নিষ্কাশনের পরে, তরল একটি পরিস্রাবণ পর্যায়ে যায় যা ব্যয়িত পাতা এবং স্থগিত কঠিন পদার্থগুলিকে সরিয়ে দেয়। ক্রমাগত বেল্ট প্রেস, সেন্ট্রিফিউজ, বা প্লেট-এবং-ফ্রেম ফিল্টারগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়, বাণিজ্যিক বোতলজাত চায়ে প্রত্যাশিত স্পষ্টতা অর্জনের জন্য একটি সেকেন্ডারি মাইক্রোফিল্ট্রেশন মেমব্রেন অনুসরণ করে।
বেস টি লিকুইড তৈরি হয়ে গেলে, এটি একটি মিশ্রিত ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে যেখানে পণ্যের সূত্র অনুসারে মিষ্টি, অ্যাসিড, স্টেবিলাইজার, ভিটামিন বা স্বাদ যোগ করা হয়। স্বয়ংক্রিয় ডোজিং সিস্টেমগুলি ফ্লো মিটার এবং লোড সেলগুলি ব্যবহার করে যাতে প্রতিটি উপাদান টাইট টলারেন্স ব্যান্ডের মধ্যে যোগ করা হয়। দুধ চায়ের রূপের জন্য, ইমালসিফিকেশন সরঞ্জামগুলি তরল ম্যাট্রিক্স জুড়ে চর্বিযুক্ত দুগ্ধ বা উদ্ভিদ-ভিত্তিক উপাদানগুলিকে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে ব্যবহৃত হয়।
স্ট্যান্ডার্ডাইজেশনের মধ্যে ব্রিক্স (চিনির সামগ্রী), পিএইচ এবং ব্রিক্স-টু-অ্যাসিড অনুপাতকে লক্ষ্য সংবেদনশীল প্রোফাইলের সাথে সামঞ্জস্য করা জড়িত। ইনলাইন রিফ্র্যাক্টোমিটার এবং পিএইচ সেন্সরগুলি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া প্রদান করে, পণ্যটি তাপ প্রক্রিয়াকরণে যাওয়ার আগে স্বয়ংক্রিয় সংশোধনের অনুমতি দেয়। এই পর্যায়টি যেখানে ব্যাচ-টু-ব্যাচ সামঞ্জস্যপূর্ণ কাজ হয়, এবং এর জন্য সূত্র দল এবং উত্পাদন অপারেটরদের মধ্যে ঘনিষ্ঠ সমন্বয় প্রয়োজন।
সমগ্র চা পানীয় প্রক্রিয়াকরণ উৎপাদন লাইনে তাপীয় চিকিত্সা হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ খাদ্য নিরাপত্তা পদক্ষেপ। প্যাকেজিং বিন্যাস এবং পছন্দসই শেলফ লাইফের উপর নির্ভর করে দুটি প্রধান পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়:
এই দুটি পদ্ধতির মধ্যে পছন্দ শুধুমাত্র সরঞ্জাম বিনিয়োগ নয়, চূড়ান্ত পণ্যের স্বাদ প্রোফাইলকেও প্রভাবিত করে। UHT-চিকিত্সা করা চাগুলি প্রায়শই উচ্চ তাপমাত্রায় Maillard প্রতিক্রিয়ার কারণে একটি রান্না করা নোট তৈরি করে, যা ফর্মুলা সমন্বয় বা ফ্লেভার মাস্কিং এজেন্টের মাধ্যমে পরিচালনা করা আবশ্যক।
ভরাট পর্যায়ে তাপ প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রতিষ্ঠিত বন্ধ্যাত্ব বজায় রাখতে হবে। তিনটি ভরাট পদ্ধতি শিল্প জুড়ে আদর্শ:
ফিল ভলিউম নির্ভুলতা ইন-লাইন চেকওয়েগার বা ফ্লো মিটারের মাধ্যমে নিরীক্ষণ করা হয়, স্বয়ংক্রিয় প্রত্যাখ্যান সিস্টেমগুলি সিলিং ইউনিটে পৌঁছানোর আগে নীচের বা অতিরিক্ত ভর্তি পাত্রগুলি সরিয়ে দেয়।
সিল করার পরে, কন্টেইনারগুলি লেবেলিং মেশিনগুলির মধ্য দিয়ে চলে যা চাপ-সংবেদনশীল, সঙ্কুচিত-হাতা, বা সুনির্দিষ্ট নিবন্ধন সহ আঠালো-প্রয়োগিত লেবেলগুলি প্রয়োগ করে। উচ্চ-গতির ইঙ্কজেট বা লেজার কোডারগুলি কন্টেইনার বা ক্যাপগুলিতে সরাসরি লট নম্বর, উত্পাদন তারিখ এবং সেরা-আগের তারিখগুলি প্রিন্ট করে। কনটেইনারগুলি সেকেন্ডারি প্যাকেজিংয়ে অগ্রসর হওয়ার আগে দৃষ্টি পরিদর্শন সিস্টেমগুলি অনুপস্থিত লেবেল, তির্যক অ্যাপ্লিকেশন এবং অযোগ্য কোডগুলি পরীক্ষা করে।
সেকেন্ডারি প্যাকেজিংয়ে পৃথক পাত্রকে মাল্টিপ্যাকে গোষ্ঠীবদ্ধ করা, কার্টনে ঢোকানো বা সঙ্কুচিত ফিল্মে মোড়ানো জড়িত। স্বয়ংক্রিয় কেস ইরেক্টর, প্রোডাক্ট কনভেয়র এবং কেস প্যাকার আপস্ট্রিম ফিলিং সিস্টেমের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হারে শিপিং কেস তৈরি করে এবং পূরণ করে। প্যালেটাইজিং রোবটগুলি প্রাক-প্রোগ্রাম করা প্যাটার্নগুলি অনুসরণ করে প্যালেটগুলিতে কেস স্ট্যাক করে যা লোডের স্থিতিশীলতা এবং গুদাম স্ট্যাকিং দক্ষতা অপ্টিমাইজ করে।
আধুনিক চা পানীয় প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন লাইন শুধুমাত্র শেষ-অফ-লাইন পরিদর্শনের উপর নির্ভর না করে প্রতিটি পর্যায়ে মান নিয়ন্ত্রণ এম্বেড করুন। ক্রিটিক্যাল কন্ট্রোল পয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছে নিষ্কাশনের তাপমাত্রা এবং সময়, পরিস্রাবণ-পরবর্তী টার্বিডিটি, ব্রিকস এবং পিএইচ মিশ্রিত করা, তাপ প্রক্রিয়ার প্রাণঘাতীতা (এফ-মান বা সমতুল্য লগ হ্রাস), ওজন পূরণ করা এবং সিল অখণ্ডতা। এই পরামিতিগুলির প্রতিটি SCADA বা PLC সিস্টেম দ্বারা লগ করা হয় এবং ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি উদ্দেশ্যে সংরক্ষণ করা হয়।
সংবেদনশীল মূল্যায়ন প্যানেল প্রমিত প্রোটোকল ব্যবহার করে প্রতিটি উত্পাদন ব্যাচ থেকে গন্ধ, রঙ এবং সুবাস মূল্যায়ন করে। গুদাম থেকে পণ্য ছাড়ার আগে ধরে রাখা নমুনার মাইক্রোবায়োলজিক্যাল পরীক্ষা বন্ধ্যাত্ব নিশ্চিত করে। রপ্তানি বাজারের জন্য, অতিরিক্ত কমপ্লায়েন্স চেক ভারী ধাতুর সীমা, চায়ের ইনপুটে কীটনাশকের অবশিষ্টাংশের মাত্রা এবং প্যাকেজিং মাইগ্রেশন টেস্টিং কভার করে।
চা পানীয় উত্পাদন সুবিধার লাইন দক্ষতা শুধুমাত্র পৃথক মেশিনের গতি দ্বারা নয় বরং প্রতিটি পর্যায় কতটা ভালভাবে সংহত হয়েছে তা দ্বারা নির্ধারিত হয়। নিষ্কাশন এবং ভরাটের মধ্যে বাফার ট্যাঙ্কগুলি আপস্ট্রিম বিলম্ব থেকে রক্ষা করে। স্বয়ংক্রিয় সিআইপি (ক্লিন-ইন-প্লেস) সিস্টেমগুলি কস্টিক, অ্যাসিড এবং রিন্স সিকোয়েন্সের মাধ্যমে প্রসেসিং পাইপওয়ার্ককে চক্রাকারে চালায়, যা ডাউনটাইম কমিয়ে দেয় এবং ক্রস-দূষণের ঝুঁকি কমায়। OEE (সামগ্রিক সরঞ্জাম কার্যকারিতা) ট্র্যাকিং অপারেশন দলগুলিকে সহজলভ্যতা ক্ষতি, গতির ক্ষতি এবং গুণমানের ক্ষতির পরিমাণ আলাদাভাবে পরিমাপ করতে সাহায্য করে, বিস্তৃত ক্ষমতা আপগ্রেডের পরিবর্তে লক্ষ্যযুক্ত উন্নতি ক্রিয়াগুলিকে সক্ষম করে।
প্রজেক্ট ডিজাইনের প্রথম দিকে তাপীয় চিকিত্সা, ফিলিং প্রযুক্তি এবং কন্টেইনার বিন্যাসের সঠিক সংমিশ্রণ নির্বাচন করা পরে ব্যয়বহুল রেট্রোফিট এড়ানো যায়। প্রতি ঘন্টায় 5,000 বোতল থেকে 30,000 বোতল প্রতি ঘন্টায় স্কেল করা নির্মাতারা কেবল সরঞ্জামের আকার নির্ধারণের চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হন না বরং সিআইপি সিকোয়েন্সিং, ইউটিলিটি সরবরাহ এবং মানসম্পন্ন সিস্টেম ডকুমেন্টেশনেও পরিবর্তন আনেন। প্রোডাকশন লাইনকে শুরু থেকেই একটি সমন্বিত ব্যবস্থা হিসাবে পরিকল্পনা করা হল যা টেকসই স্কেল-আপকে প্রতিক্রিয়াশীল সমস্যা সমাধান থেকে আলাদা করে৷
যোগাযোগের বিবরণ
Production Address: নং 9188 চুয়ান্নান ফেংগং রোড, ফেংজিয়ান জেলা, সাংহাই
Office Address: রুম 603, বিল্ডিং 57, নং 260 মাওয়ুয়ান রোড, ফেংজিয়ান জেলা, সাংহাই
TEL: 86-18221904658
E-mail: [email protected]
দ্রুত লিঙ্ক
কাস্টম উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন বিশেষ কিছু প্রয়োজন? আমরা সাহায্য করতে এখানে আছি.
